高爐趨于大型化及高噴煤量的技術(shù)發(fā)展，對(duì)焦炭指標(biāo)相應(yīng)地提出了更高的要求。長(zhǎng)期以來(lái)，在焦化工程技術(shù)人員的一致努力下，焦炭各項(xiàng)主要技術(shù)指標(biāo)在全G排名中一直處于前茅，焦炭冷態(tài)強(qiáng)度指標(biāo)及熱態(tài)指標(biāo)相對(duì)比較穩(wěn)定而且符合高爐操作。為煉鐵降低焦比，提高高爐利用系數(shù)打下了良好的基礎(chǔ)。然而焦炭水分指標(biāo)，雖不做為主要考核指標(biāo)，但它對(duì)高爐的影響是：每增加1%的水分約增加焦炭用量1.1~1.3%。當(dāng)入爐焦炭水分發(fā)生波動(dòng)，不能及時(shí)知道焦炭水分準(zhǔn)確含量時(shí)，會(huì)影響配料準(zhǔn)確性。因此，降低焦炭水分，提高水分的穩(wěn)定性成為焦化工程技術(shù)人員的攻關(guān)課題。 

一、 現(xiàn)狀：焦炭熄焦方法，直接影響著焦炭水分的含量。現(xiàn)有常用工藝有：常規(guī)濕法熄焦法；干法熄焦法；低水份熄焦法。此三種熄焦方法，在投資上，G產(chǎn)干法熄焦法投資較大，熄焦水分小于1%，處理效果**好，是G家重點(diǎn)推廣工藝。低水熄焦是美聯(lián)鋼設(shè)計(jì)推廣的，熄焦水分在3%左右。常規(guī)濕法熄焦方法熄焦水分6~8%，并且穩(wěn)定率低。 

二、 目標(biāo)：我G現(xiàn)有幾家焦化廠在應(yīng)用低水份熄焦以后，效果比較明顯。水份降為3%左右。低水份熄焦工藝主要包括：工藝管道——熄焦水泵、高位槽、管道、噴頭；一點(diǎn)定位熄焦車；控制系統(tǒng)。而當(dāng)時(shí)公司資金緊缺，如何在**短時(shí)間內(nèi)，改變焦炭水分高的問(wèn)題，成為當(dāng)務(wù)之急。公司及焦化技術(shù)人員通過(guò)對(duì)G內(nèi)焦化廠詳細(xì)考察，為節(jié)約資金，我們決定采用低水份熄焦工藝的關(guān)鍵部分——噴嘴進(jìn)行熄焦技術(shù)改造，在**短時(shí)間內(nèi)達(dá)到**好的效果。噴嘴及設(shè)備安裝投資費(fèi)用為22萬(wàn)元。改造后確保焦炭水分穩(wěn)定且降低為5%以下。 

三、 改造前后工藝對(duì)比： 

1、 改造前工藝狀況及存在問(wèn)題：原工藝焦炭熄滅采用管子上開(kāi)孔噴

淋水的傳統(tǒng)工藝，堵塞較嚴(yán)重，熄焦時(shí)間較長(zhǎng)且有紅焦，熄焦后含水不穩(wěn)定，含水在6~8%之間。 

2、 改造后工藝狀況：根據(jù)工藝要求，在保持原有的供水泵、閥門(mén)、

總水管不變的條件下，重新制做一對(duì)￠200的新鑄鐵管，通過(guò)變徑彎管與總管聯(lián)接。總管多余部分用盲板堵上。在新增兩條支管上每條裝9只、共18只大流量實(shí)心錐形噴嘴，用法蘭聯(lián)接。改造后，由于噴嘴通孔直徑是原來(lái)的一倍多，不易堵塞；噴水有力且能夠?qū)⒔管嚿系慕固咳采w，隔jue與空氣接觸，可以實(shí)現(xiàn)焦炭窒息熄火，防止紅焦。降低焦炭熄焦時(shí)間，節(jié)約水量，使焦炭水分控制在小于5%以內(nèi)。 

3、 改造中出現(xiàn)問(wèn)題及措施：2005年9月1號(hào)開(kāi)工，9月30號(hào)完工。

然而在運(yùn)行三個(gè)月當(dāng)中，水分一直不盡人意，與改造前雖有降低，但降低幅度不大，經(jīng)過(guò)仔細(xì)觀察及研究，發(fā)現(xiàn)主要原因在噴嘴的角度及排列上，噴嘴屬于錐形噴頭，角度對(duì)焦炭影響**關(guān)重要。因此，根據(jù)實(shí)地進(jìn)行噴嘴角度調(diào)整，并將尾部?jī)蓚€(gè)噴嘴向中間靠攏。并對(duì)熄焦水時(shí)間進(jìn)行控制，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的調(diào)試，直**2006年4月份焦炭水分有明顯提高。 

4、 效果：經(jīng)過(guò)5個(gè)月的工藝摸索，在2006年4月份，水分有了明顯

的改關(guān)。